在汽車一體化壓鑄件的機加工后質檢環(huán)節(jié)，行業(yè)長期面臨幾大共性痛點：人工檢測效率低、成為產(chǎn)線瓶頸；人員易疲勞、導致漏檢誤檢頻發(fā)，質量一致性難保障；檢測數(shù)據(jù)難以數(shù)字化留存，問題追溯與工藝優(yōu)化缺乏依據(jù)；同時傳統(tǒng)方式柔性不足，無法適應多品種、快換線的生產(chǎn)需求。

針對這些挑戰(zhàn)，艾韋迅基于深厚的工業(yè)視覺集成經(jīng)驗，為汽車某企業(yè)引入以?？低暩咝阅苊骊囅鄼C為核心的智能化視覺檢測系統(tǒng)。我們通過“硬件+算法+流程”的全棧式解決方案，幫助客戶實現(xiàn)從“人眼判斷”到“機器視覺”的跨越，助力企業(yè)構建穩(wěn)定、高效、可追溯的現(xiàn)代化質檢體系。

1. 全自動化質檢：產(chǎn)線 “無人值守”

• 海康面陣相機搭載機器人與光源，自動適配產(chǎn)線零件信息，完成多維度拍照檢測；

• 檢測結果實時同步產(chǎn)線，指導機械手機自動分流 OK/NG 件，數(shù)據(jù)直連 MOM 系統(tǒng)，實現(xiàn) “上下料 - 檢測 - 分揀 - 數(shù)據(jù)上傳” 全流程無人化。

2. 高柔性適配：多車型零件 “一機通用”

• ?？得骊囅鄼C支持多角度、多工況拍攝，配合轉臺與伺服夾具，可適配不同車型壓鑄件的裝夾、角度調整；

• 無需單獨配置產(chǎn)線，一套系統(tǒng)覆蓋多品類零件檢測，產(chǎn)線換型成本降低 60%。

3. 高效精準：85 秒 / 件，雙 99% 保障

• 以 8 類檢測類型、200 個檢測項為例，單件檢測節(jié)拍僅 85 秒，匹配高速產(chǎn)線需求；

• 海康面陣相機高清成像 + VM 算法開發(fā)平臺，實現(xiàn)檢出率、準確率雙達 99%+，杜絕人工誤差。

4. 數(shù)字化追溯：質量數(shù)據(jù) “全鏈路沉淀”

• 所有檢測圖片、結果與零件流水號綁定，上傳工業(yè)云端；

• 支持質量數(shù)據(jù)回溯、缺陷分析，為產(chǎn)線優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

?？礛V-CS050-10GM 500萬像素網(wǎng)口面陣相機

聯(lián)系我們艾韋迅科技18924129201，獲取基于海康面陣相機的壓鑄件機加視覺防呆檢測系統(tǒng)定制方案，助力您的生產(chǎn)線邁向智能化、高精度、零缺陷的新階段！