塑料拉力試驗機(jī)/電子拉力測試儀工作原理： 采用高速 DSP 平臺，其高集成度、強(qiáng)大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高可靠性， 采用自適應(yīng) PID 算法的全數(shù)字、力、變形、位移控制系統(tǒng)，實現(xiàn)力、變形、位移 全數(shù)字控制， USB2.0 通訊，即插即用接口此種接口可實現(xiàn)熱插拔，即具有即插 即用功能。主機(jī)和觸摸屏微電腦都可單獨(dú)完成實驗，互不干擾，整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比、 高可靠性，采用微機(jī)控制全試驗過程，實時動態(tài)顯示負(fù)荷值、位移值、變形值、 試驗速度和試驗曲線。 采用微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，試驗結(jié)果可自動保存，試 驗結(jié)束后可重新調(diào)出試驗曲線， 全中文的 Windows 平臺下的試驗軟件，具有很 強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能， 可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線。通過對 成組試驗曲線的疊加分析，可準(zhǔn)確掌握質(zhì)量，調(diào)控參數(shù)。多方式的數(shù)據(jù)查詢功能， 可使管理者清晰把握質(zhì)量控制發(fā)展變化趨勢。

機(jī)器型號：BY-126A

A，機(jī)臺荷重：5KN

B，力量傳感器容量：5KN一個， （美國權(quán)力）

C，容量分段:Auto Rang，精解度1/300000。

D，控制系統(tǒng)：電腦自動控制數(shù)據(jù)，單片機(jī)和電腦自動采集數(shù)據(jù)每秒達(dá)50點(diǎn)。

E，測試空間: 測試寬約350 mm， 聯(lián)板行走空間約600mm

F，安全裝置:過載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統(tǒng)、自動斷點(diǎn)停機(jī)功能。

G， 準(zhǔn)確等級:1級

H，荷重精度：±0.5%以內(nèi)

I，顯示分辨率：0.001N

J，單位選擇： g/kg/N/KN/LB

K，夾具配置：根據(jù)用戶產(chǎn)品需求免費(fèi)定制夾具一付

L，顯示方式: windowsXP測試軟件+計算機(jī)屏幕顯示。

M，軟件功能 :中，英文接口互換

N，控制方式：兩位式（電腦主機(jī)和微電腦顯示器都可單獨(dú)完成試驗）

O，動力系統(tǒng)：伺服馬達(dá)

P，絲桿： 高精度無間隙絲桿（中國臺灣上銀）

Q，速度范圍：0.01-500mm/min（速度無級可調(diào)）

R，使用電源: AC220V  50 Hz

S，機(jī)臺尺寸: 主機(jī)90*45*180 cm

附件：A. 中文說明書及一年保固書。    B.按試樣訂做夾具一組。    C. 中英文測試軟件一套 D，聯(lián)想電腦（19寸液晶顯示器）     E，小變型引申計一套

基本功能：抗拉試驗、抗壓試驗、三點(diǎn)抗折試驗、抗剪試驗，180度剝離試驗，撕裂試驗等。

設(shè)備采用機(jī)電一體化設(shè)計 ，主要由測力傳感器、伺服驅(qū)動器、微處理器、計算機(jī)及彩色噴墨打印機(jī)構(gòu)成。高精度伺服調(diào)速電動機(jī)可設(shè)置無級試驗速度。各集成構(gòu)件間均采用插接方式聯(lián)接。落地式機(jī)型 ，造型涂裝均充分考慮了現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計，人體工程學(xué)之相關(guān)原則。

塑料拉力試驗機(jī)/電子拉力測試儀功能簡介：

A,荷重測量：采用美國全力牌高穩(wěn)定、高精度電子傳感器。

B,試樣變形測量：有三種方式：通過位移或者大變形、小變形測量，采用 24 位 A/D 轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng)，經(jīng)微機(jī)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)試樣的變形測量。

C,位移測量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉(zhuǎn)角，通過脈沖實現(xiàn)橫梁上 下移動測量。

D,傳動控制系統(tǒng)：采用 D/A 轉(zhuǎn)換及單片機(jī)和電腦控制系統(tǒng)松下全數(shù)字式交流伺服 電機(jī)，連接減速機(jī)，通過同步齒輪帶帶動絲杠轉(zhuǎn)動加荷，保證傳動效率高，噪音 低、傳動平穩(wěn)。

E,數(shù)據(jù)處理軟件：控制系統(tǒng)軟件采用基于 windows 操作系統(tǒng)平臺，具有運(yùn)行速度 快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足壓縮、拉伸、 彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求 更改軟件?？蓾M足 ISO,GB、ASTM、DIN、JIS，CNC 等標(biāo)準(zhǔn)的要求。